海南水泥制品施工须知

海南气候高温、高湿、高盐雾、多台风，对水泥制品的施工质量影响较大。为确保混凝土结构的耐久性和安全性，施工过程中需特别注意以下要点：

一、施工前准备
1. 材料选择
✅ 水泥：

优先选用抗硫酸盐水泥（P·HSR）或普通硅酸盐水泥（P·O 42.5及以上），避免使用矿渣水泥（易碳化）。

高温天气下，水泥初凝时间缩短，可添加缓凝剂（如木质素磺酸盐）。

✅ 骨料（砂、石）：

严禁使用海砂（氯离子超标，腐蚀钢筋），必须采用河砂或机制砂，氯离子含量≤0.06%。

粗骨料（石子）需清洗，含泥量≤1%，避免含盐分。

✅ 外加剂：

减水剂（降低水胶比，提高密实度）。

阻锈剂（如亚硝酸钙），防止钢筋锈蚀。

防水剂（提高抗渗性）。

✅ 钢筋：

沿海500米内工程，建议采用环氧涂层钢筋或不锈钢钢筋。

普通钢筋保护层厚度需比国家标准增加5~10mm（如梁≥30mm，板≥25mm）。

二、施工过程控制
1. 混凝土配合比
低水胶比（≤0.45），减少孔隙率，提高抗渗性。

掺合料：粉煤灰（20%~30%）或硅灰（5%~10%），增强抗氯离子侵蚀能力。

2. 搅拌与运输
高温天气（>35℃）时，搅拌用水可加冰降温，控制混凝土出机温度≤30℃。

运输时间不宜过长（≤1.5小时），避免坍落度损失过大。

3. 浇筑与振捣
分层浇筑，每层厚度≤50cm，避免离析。

充分振捣，避免蜂窝、孔洞，提高密实度。

4. 养护管理（关键！）
海南高温、高湿、大风环境下，养护不当易导致开裂、强度不足。
✅ 保湿养护：

浇筑后12小时内覆盖塑料薄膜或湿麻袋，保持湿润。

养护时间：普通混凝土≥7天，大体积混凝土≥14天。
✅ 遮阳防风：

避免阳光直射，可搭设遮阳棚。

大风天气需加强覆盖，防止水分过快蒸发。

三、防台风与抗裂措施
1. 防台风施工
预制构件（如水泥管、电杆）堆放时需用绳索固定，防止台风倾覆。

模板支撑需加强，按台风风压验算稳定性。

2. 抗裂措施
添加聚丙烯纤维（0.9~1.2kg/m³），减少塑性收缩裂缝。

控制拆模时间：

侧模拆除：混凝土强度≥2.5MPa（约1~2天）。

底模拆除：梁板跨度≤8m时，强度≥75%（约7~14天）。

四、施工后检测与维护
1. 质量检测
氯离子含量：混凝土中水溶性氯离子占比≤0.10%（钢筋混凝土）。

碳化深度：定期检测（如每年一次），碳化至钢筋表面需修补。

回弹强度：28天强度需符合设计要求。

2. 维护建议
发现裂缝：及时用聚合物水泥砂浆或环氧树脂封闭，防止钢筋锈蚀。

沿海工程：每3~5年检查一次混凝土中性化程度。

五、海南常见问题及对策
问题                                     原因                                                                                                 解决方案
表面返碱（白霜） 高湿环境下水泥析出碳酸钙         使用低碱水泥，或涂刷硅烷浸渍剂
盐结晶破坏 海水盐分渗入混凝土，结晶膨胀         提高混凝土密实度，表面做防水处理
钢筋锈蚀                           氯离子渗透                                                            采用环氧钢筋，增加保护层厚度
总结
海南水泥制品施工的核心是防氯盐、防潮、抗裂、抗台风，需从材料选择、配合比设计、施工工艺、养护管理全流程严格控制。建议参考《海南省海工混凝土技术规范》（如有地方标准），必要时咨询专业检测机构优化配合比。http://www.hkxhy.cn